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NE型斗式提升机

名称:NE型斗式提升机

详细信息

1.简介

提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,它被用来提升各种物料,如:矿石、煤、水泥熟料等。

NE系列板链式提升机是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品。在各工业国家,这类提升机应用极广。

NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

2.特点

1.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅可提升粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨逐性物料。物料及温度≤250℃。

2.输送能力大。该系列提升机具有NE15-NE800多种规格。提升量范围为10-800m3/h。

3.驱动功率小。这类提升机采取流入喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速中等提升量大。物料提升时,几乎无回料现象,因此驱动功率小,理论计算轴功率是环链提升机的25%-35%。

4.使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落,这就防止了磨粒磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,延长了链条和链斗的使用寿命。根据国外同类产品在生产中长期的实践表明,输送链使用寿命超过5年。

5.提升高度高。该系列提升机链速中等,运行平稳,且采用板链式高强度耐磨链条,因此可达较高的提升高度(高达50m)。

6.密封性好,环境污染少。

7.运行可靠性好。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过3万小时。

8.操作、维修方便、易损件少。

9.机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。

10.结构精度高。机壳经折边、焊接、机刚性好,外观漂亮。

11.使用成本低。

3.技术规范表

NE系列提升机的技术规范见如下图:


4.结构简介

NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、中部装置组成。

运行部件——由料斗和套筒滚子链条组成,采取双排链。

驱动装置——采取Y系列电动机,通过减速机和链传动减速器与主轴联接或采取Y系列电动机,通过三角带、减速机和ZL联轴器与主轴联接。

慢转装置——采取减速电机,通过离合器、减速器和链传动减速器(用户自定),驱动平台上装有检修架栏杆。

驱动装置分左装和右装两种:

左装:面对喂料口,驱动装置动力在机壳左侧。

右装:面对喂料口,驱动装置动力在机壳右侧。

上部装置——卸料口装有防回料板、(一二度跑偏开关、速度开关用户自定)。

中间节——中间节分别有:首节中间节、标准中间节、带检视门中间节、非标中间节。

下部装置——安装有张紧装置。

5.日常维护

1.本机在工作过程中应有固定操作人员,操作人员必须具有一般技术知识,并应熟悉本机性能。

2.本机的先用(输送物料特性、工作条件、输送量等)应严格遵守说明书的一切规定。

3.使用单位对本机应订立设备维修、安全操作规程交付操作人员遵守,操作人员必须具有交接班制度,认真检查各部分工作情况。

4. 向本机喂料应均匀,不宜过多,以免使下部被物料堵塞。

5. 本机在工作时,所有检视门必须全部关闭,并应在上部、下部及经常打开的检视门处安设照明设备,工作过程中发生故障应立即停止运转,消除故障,但当故障程度对运转无多大影响时,应作记录待检修时消除。

6.操作人员应经常检查各部件工作情况,但绝对禁止在运转时对本机的运行部件进行清扫和修理。

7.下部装配的张紧装置应调整适宜,保证链条具有正常的工作张力。操作人员应经常注意料斗、链条的工作情况,个别料斗损坏应拆除、更换。

8.本机须在空载下起动,停车前不喂料,待卸料完毕后再停车。

9.本机除在工作过程中保持正常润滑(其润滑部位、方法、时间参考下表)及拆换个别损坏零件外,检修时必须清除在使用中记录的缺陷,拆换损坏零部件,及更换滑润油等。

10.使用单位可根据本机条件规定检修周期。

润 滑 部 位 表

序号

润滑部位名称

润滑材料

润滑周期

润滑方法

1

头尾轴轴承

耐水润滑脂

200小时

利用注油器

2

张紧螺杆

耐水润滑脂

500小时

利用注油器

3

链传动

汽车机油

3个月

倾注

4

齿轮减速器

汽车机油

6个月

累注

5

减速电机

汽车机油

6个月

累注

6

电动机

耐水润滑脂

6个月

 

7

逆止器

耐水润滑脂

6个月

 


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