产品一览

1.简介

提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。

NE系列板链式提升机是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品。在各工业国家，这类提升机应用极广。

NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

2.特点

1．提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨逐性物料。物料及温度≤250℃。

2．输送能力大。该系列提升机具有NE15-NE800多种规格。提升量范围为10-800m3/h。

3．驱动功率小。这类提升机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提升量大。物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的25%-35%。

4．使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。根据国外同类产品在生产中长期的实践表明，输送链使用寿命超过5年。

5．提升高度高。该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度（高达50m）。

6．密封性好，环境污染少。

7．运行可靠性好。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过3万小时。

8．操作、维修方便、易损件少。

9．机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

10．结构精度高。机壳经折边、焊接、机刚性好，外观漂亮。

11．使用成本低。

3.技术规范表

NE系列提升机的技术规范见如下图：

4.结构简介

NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、中部装置组成。

运行部件——由料斗和套筒滚子链条组成，采取双排链。

驱动装置——采取Y系列电动机，通过减速机和链传动减速器与主轴联接或采取Y系列电动机，通过三角带、减速机和ZL联轴器与主轴联接。

慢转装置——采取减速电机，通过离合器、减速器和链传动减速器（用户自定），驱动平台上装有检修架栏杆。

驱动装置分左装和右装两种：

左装：面对喂料口，驱动装置动力在机壳左侧。

右装：面对喂料口，驱动装置动力在机壳右侧。

上部装置——卸料口装有防回料板、（一二度跑偏开关、速度开关用户自定）。

中间节——中间节分别有：首节中间节、标准中间节、带检视门中间节、非标中间节。

下部装置——安装有张紧装置。

5.日常维护

1．本机在工作过程中应有固定操作人员，操作人员必须具有一般技术知识，并应熟悉本机性能。

2．本机的先用（输送物料特性、工作条件、输送量等）应严格遵守说明书的一切规定。

3．使用单位对本机应订立设备维修、安全操作规程交付操作人员遵守，操作人员必须具有交接班制度，认真检查各部分工作情况。

4. 向本机喂料应均匀，不宜过多，以免使下部被物料堵塞。

5. 本机在工作时，所有检视门必须全部关闭，并应在上部、下部及经常打开的检视门处安设照明设备，工作过程中发生故障应立即停止运转，消除故障，但当故障程度对运转无多大影响时，应作记录待检修时消除。

6．操作人员应经常检查各部件工作情况，但绝对禁止在运转时对本机的运行部件进行清扫和修理。

7．下部装配的张紧装置应调整适宜，保证链条具有正常的工作张力。操作人员应经常注意料斗、链条的工作情况，个别料斗损坏应拆除、更换。

8．本机须在空载下起动，停车前不喂料，待卸料完毕后再停车。

9．本机除在工作过程中保持正常润滑（其润滑部位、方法、时间参考下表）及拆换个别损坏零件外，检修时必须清除在使用中记录的缺陷，拆换损坏零部件，及更换滑润油等。

10．使用单位可根据本机条件规定检修周期。

润 滑 部 位 表