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信铬钢三角形刮板介绍

1.    铰叉采用锻造工艺铰叉，材料选用CrMnTi合金钢，刮板整体采用精密模锻成型技术，铰叉内部结构致密、强度高，无铸造铰叉自身固有的缺陷，锻造铰叉经过渗碳淬火加低温回火等热处理工艺，耐磨性和强度都得到了很大程度的提高，并且铰叉与销轴之间采用凹槽限位防转动措施，彻底解决了销轴与铰叉之间磨损脱落的问题。销轴采用经过淬火处理的且硬度HRC≥60的35#钢，具有优良的耐磨性，提高了其使用寿命，避免了因销轴脱落、刮板脱链而造成的事故停车。

2.    耐磨条的焊接形式由原有的立焊改为平焊，即在刮板的工作面（角钢的上下两边）上镶焊美国进口信铬钢（6mm+6.4mm）（微观硬度HV≥1750，宏观硬度HRC为58～62）熔敷工艺复合合金耐磨条，耐磨条磨损完毕后方能磨损到刮板本体，增强了刮板的耐磨性能，延长使用寿命，耐磨条具有可修复性，磨损后更换耐磨边条即可重新使用；并且在刮板的立面上腹板与耐磨条齐平，也利于灰渣的下落，新型刮板使用寿命是传统刮板的2倍（3年以上）。

3.    将刮板两端的堵板均加长50～70mm，加长后会与刮板带渣面形成U形渣槽，增加了刮板的输渣能力，相应增大了设备的出力，使用此结构后可在原基础上增加设备出力15-25%以上，能很好的解决设备出力不够或者刮板速度过快的问题；正常运行的捞渣机若改用此种刮板结构，可使运行速度减慢后，所有与其接触的轮系的转速减慢及链条磨损量减少，增加了轮系及链条刮板的使用寿命。