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煤粉炉、气化炉用除渣
信铬钢三角形高耐磨刮板

名称:信铬钢三角形高耐磨刮板

详细信息

 

信铬钢三角形刮板介绍

1.    铰叉采用锻造工艺铰叉,材料选用CrMnTi合金钢,刮板整体采用精密模锻成型技术,铰叉内部结构致密、强度高,无铸造铰叉自身固有的缺陷,锻造铰叉经过渗碳淬火加低温回火等热处理工艺,耐磨性和强度都得到了很大程度的提高,并且铰叉与销轴之间采用凹槽限位防转动措施,彻底解决了销轴与铰叉之间磨损脱落的问题。销轴采用经过淬火处理的且硬度HRC≥60的35#钢,具有优良的耐磨性,提高了其使用寿命,避免了因销轴脱落、刮板脱链而造成的事故停车。

2.    耐磨条的焊接形式由原有的立焊改为平焊,即在刮板的工作面(角钢的上下两边)上镶焊美国进口信铬钢(6mm+6.4mm)(微观硬度HV≥1750,宏观硬度HRC为58~62)熔敷工艺复合合金耐磨条,耐磨条磨损完毕后方能磨损到刮板本体,增强了刮板的耐磨性能,延长使用寿命,耐磨条具有可修复性,磨损后更换耐磨边条即可重新使用;并且在刮板的立面上腹板与耐磨条齐平,也利于灰渣的下落,新型刮板使用寿命是传统刮板的2倍(3年以上)。

3.    将刮板两端的堵板均加长50~70mm,加长后会与刮板带渣面形成U形渣槽,增加了刮板的输渣能力,相应增大了设备的出力,使用此结构后可在原基础上增加设备出力15-25%以上,能很好的解决设备出力不够或者刮板速度过快的问题;正常运行的捞渣机若改用此种刮板结构,可使运行速度减慢后,所有与其接触的轮系的转速减慢及链条磨损量减少,增加了轮系及链条刮板的使用寿命。

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